目前國內(nèi)最常用的抽油機種類有游梁式抽油機、塔架式抽油機和螺桿泵式抽油機三種,其中游梁式抽油機俗稱“磕頭機”,通過加壓的辦法使石油出井,作為一種簡單、高效、操作方便的抽油設(shè)備,在各種含砂、含氣、含水原油的開采中得到了廣泛的應(yīng)用。
游梁式抽油機主要由驢頭—游梁—連桿—曲柄機構(gòu)、減速箱、動力設(shè)備和輔助裝備等四大部分組成。工作時,電動機的傳動經(jīng)變速箱、曲柄連桿機構(gòu)變成驢頭的上下運動,驢頭經(jīng)光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。如下圖:
?
抽油機抽油原理較為簡單,類似農(nóng)村壓水井。
1)上沖程?
抽油桿柱帶著柱塞向上運動,柱塞上的游動閥受管內(nèi)液柱壓力而關(guān)閉。泵內(nèi)壓力降低,固定閥在環(huán)形空間液柱壓力(沉沒壓力)與泵內(nèi)壓力之差的作用下被打開。泵內(nèi)吸入液體、井口排出液體。?
泵吸入的條件:?泵內(nèi)壓力(吸入壓力)低于沉沒壓力。
2)下沖程
柱塞下行,固定閥在重力作用下關(guān)閉。泵內(nèi)壓力增加,當泵內(nèi)壓力大于柱塞以上液柱壓力時,游動閥被頂開。柱塞下部的液體通過游動閥進入柱塞上部,使泵排出液體。?
泵排出的條件:泵內(nèi)壓力(排出壓力)高于柱塞以上的液柱壓力。?
?
?
?
當磕頭機工作時,驢頭懸點上作用的載荷是變化的。上沖程時,驢頭懸點需提起抽油桿柱和液柱,在抽油機未進行平衡的條件下,電動機就要付出很大的能量。在下沖程時,抽油機桿柱轉(zhuǎn)而對電動機做功,使電動機處于發(fā)電機的運行狀態(tài)。因此在抽油機未進行平衡時,上、下沖程的負載極度不均勻,這樣將嚴重地影響抽油機的四連桿機構(gòu)、減速箱和電動機的效率和壽命,惡化抽油桿的工作條件,增加它的斷裂次數(shù)。為消除這些缺點,一般在抽油機的游梁尾部或曲柄上或兩處都加上平衡重。這樣一來,在懸點下沖程時,要把平衡重從低處抬到高處,增加平衡重的位能。上沖程時,平衡重由高處下落,把下沖程時儲存的位能釋放出來,幫助電動機提升抽油桿和液柱,減少了電動機在上沖程時所需給出的能量。采用加平衡配重的工作方式,在抽油機的一個工作循環(huán)中,有兩個電動機運行狀態(tài)和兩個發(fā)電機運行狀態(tài)。當平衡配重調(diào)節(jié)較好時,其發(fā)電機運行狀態(tài)的時間和產(chǎn)生的能量都較小。
另一方面是沖擊電流問題,游梁式抽油機是一種變形的四連桿機構(gòu),其整機結(jié)構(gòu)特點像一架天平,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷。對于支架來說,如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,那么用很小的動力就可以使抽油機連續(xù)不間斷地工作。在平衡率為100%時電動機提供的動力僅用于提起1/2液柱重量和克服摩擦力等,平衡率越低,則需要電動機提供的動力越大。因為抽油載荷是每時每刻都在變化的,而平衡配重不可能和抽油載荷作完全一致的變化,使得游梁式抽油機的節(jié)能技術(shù)變得十分復雜。因此,可以說游梁式抽油機的節(jié)能技術(shù)就是平衡技術(shù)。
除上述兩方面問題外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設(shè)備有其獨特的運行特點:在油井開采前期儲油量大、供液足,為提高功效可采用工頻運行,保證較高產(chǎn)油量;在中后期,由于石油儲量減少,易造成供液不足,電動機若仍工頻運行,勢必浪費電能,造成不必要損耗,這時須考慮實際工作情況,適當降低電動機轉(zhuǎn)速,減少沖程,有效提高充盈率。
?
?
游梁式抽油機加裝變頻器后主要有以下3個方面優(yōu)勢:
(1)?大幅度提高了功率因數(shù)(可由原來的0.25~0.5提高到0.9以上),減小了供電(視在)電流,從而減輕了電網(wǎng)及變壓器的負擔,降低了線損,可省去大量的“增容”開支,這主要集中在供電企業(yè)對電網(wǎng)質(zhì)量要求較高的場合,為避免電網(wǎng)質(zhì)量的下降,需引入變頻控制,其主要目的就是減小抽油機工作過程對電網(wǎng)的影響。
(2)?實現(xiàn)節(jié)能:一方面可根據(jù)油井的實際供液能力,動態(tài)調(diào)整抽取速度,達到節(jié)能目的,同時還可以增加原油產(chǎn)量。
?
(3)?由于實現(xiàn)了真正的“軟起動”,對電動機、變速箱、抽油機都避免了過大的機械沖擊,大大延長了設(shè)備的使用壽命。降低成本,提高生產(chǎn)效率。
正常情況下由HD700變頻器控制電機運行,當變頻器出現(xiàn)故障停機時,變頻器結(jié)合控制柜電氣結(jié)構(gòu)會自動將控制狀態(tài)從變頻切為工頻,保證抽油機不停機。同時,在抽油機下行沖程時,變頻器結(jié)合外部制動電阻,將回生能量合理釋放。
HD700變頻器與數(shù)據(jù)采集遠傳器通訊連接,將電機的運行工況、電流、轉(zhuǎn)矩等數(shù)據(jù)遠傳到中控室內(nèi)。
參數(shù)ID |
參數(shù)名稱 |
設(shè)定值 |
備注 |
P00.03 |
啟??刂品绞?/span> |
1 |
|
P00.04 |
頻率給定源 |
根據(jù)系統(tǒng)而定 |
|
P00.09 |
加速時間 |
根據(jù)需要設(shè)定 |
|
P00.10 |
減速時間 |
根據(jù)需要設(shè)定 |
|
P00.12 |
鍵盤給定重新上電后初始值 |
根據(jù)需要設(shè)定 |
|
P00.14 |
電機額定電流 |
根據(jù)電機銘牌設(shè)定 |
|
P00.16 |
電機額定轉(zhuǎn)速 |
根據(jù)電機銘牌設(shè)定 |
|
P00.19 |
電機功率因數(shù) |
根據(jù)電機銘牌設(shè)定 |
1、輸入電壓范圍寬,更能適應(yīng)油田惡劣電網(wǎng)。
2、風道獨立,惡劣環(huán)境適應(yīng)能力強。
3、模塊裕量設(shè)計大,過載能力強。
4、核心元器件全部使用國際知名品牌,穩(wěn)定可靠。
采油井在開采過程中,油況可能隨時發(fā)生變化,變頻器可以實時將負載情況送到控制系統(tǒng)進行分析計算,從而得到合理的轉(zhuǎn)速控制。同時,還可以根據(jù)采油廠的采油量指標,由采油工人自行或定時改變輸出頻率,滿足了手動與自動控制的二合一功能,不僅節(jié)約了電能,還節(jié)省了人力物力。